我們以?xún)?yōu)質(zhì)的工藝技術(shù)和豐富的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗為基礎，不段改進(jìn)創(chuàng )新，目前已設計了一套成熟的雞精專(zhuān)用生產(chǎn)線(xiàn)，滿(mǎn)足了用戶(hù)能生產(chǎn)高品質(zhì)雞精的這一要求。

可根據用戶(hù)的實(shí)際要求進(jìn)行工程設計，目前單條生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)量有500 kg/h、1000 kg/h、1500 kg/h、3000 kg/h等。雞精生產(chǎn)主要包括粉碎、秤重、混合、制粒、干燥、分篩、加香等步驟，我公司生產(chǎn)的具有工藝設計緊湊、設備制作精美、流水化運作程度高、產(chǎn)品品質(zhì)穩定、易清潔保養等特點(diǎn)。設備與物料接觸部位全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，并經(jīng)過(guò)精細拋光，耐鹽份腐蝕，清洗更方便，符合食品生產(chǎn)管理的QS要求及GMP標準。

雞精生產(chǎn)線(xiàn)優(yōu)勢

1、雞精生產(chǎn)線(xiàn)系統配備了無(wú)塵的粉碎機、秤重、混合、制粒、干燥、冷卻、分篩、加香、暫存、包裝工段的形式。本生產(chǎn)線(xiàn)高效組合，整體美觀(guān)，性能穩定；

2、設備采用了分段進(jìn)風(fēng)的形式，設計了干燥段及冷卻段。干燥段中采用了 110～120大風(fēng)量、中風(fēng)壓的設計，使得具有粘性的濕顆粒物料得到迅速分散及表面預烘干；

3、流化床的均風(fēng)板采用組合型結構，在進(jìn)料段采用舌型孔結構風(fēng)向一致、壓降小，加快物料前進(jìn)速度防止物料在進(jìn)料口堆積，中后段床板采用直孔型床板延長(cháng)物料在流化床里的停留；

4、上床體采用圓弧形設計并采用不銹鋼法蘭加強，外形美觀(guān)便于清洗無(wú)衛生死角，并且加大了流化面積，改善了干燥和冷卻的效果；

5、干燥系統減振均空氣氣囊減震器，減振效果好設備運行平穩，運行噪音低，且可以使設備開(kāi)停機過(guò)程中快速越過(guò)共振區，避免設備與廠(chǎng)房發(fā)生“共振”現象；

6、干燥主機的上下床體之間采用快開(kāi)門(mén)，極大地方便系統徹底清洗；

7、下床體采用不銹鋼板支撐，床體結構更堅固，使用壽命長(cháng)；

8、下床體內部采用不銹鋼滿(mǎn)焊制作，從而影響產(chǎn)品品質(zhì)，并且還設有清理口，方便清潔設備。

用途

可用于雞精生產(chǎn)線(xiàn)，菇精生產(chǎn)線(xiàn)，鴿精生產(chǎn)線(xiàn)，海鮮精生產(chǎn)線(xiàn)，雞粉生產(chǎn)線(xiàn)等干粉狀調味料的生產(chǎn)加工。

雞精生產(chǎn)線(xiàn)主要設備

配料系統，混合設備，定量下料器，制粒機，干燥機，篩分設備